Spunlace

Cos'è Spunlace?

Il tessuto non tessuto Spunlace è una specie di tessuto non chiuso realizzato da fibre corte (circa 1,38DETX e lunghezza di 35 mm) sotto tecniche di idroentaglement. Questa tecnica è stata inizialmente sviluppata da DuPont Company negli anni '60. Le fibre possono essere fibre naturali, come lana, seta, lino, cotone; Possono anche essere fibre convenzionali, come fibre viscose, fibre di lyocell, fibre di bambù, fibre di poliestere, fibre di polipropilene, fibre di acetato, fibre di poliammide, ecc.; fibre differenziate, fibre di forma speciale, fibre ultra-fine, fibre ad alto taglio, fibre a basso punto di fusione, ecc.; e fibre ad alta funzionalità come fibre di carbonio anche fibre metalliche.

Fibre che usiamo per Spunlace

Diverse fibre fanno diverse fottute di spunlace non wovens. Ecco le fibre che usiamo comunemente sempre nella produzione di spunlace.

Fibra di lyocell

Per conoscere Lyocell

La fibra di Lyocell è realizzata in fibra di piante naturali. È stato lanciato a metà degli anni '90 ed è noto come il prodotto più prezioso nella storia delle fibre artificiali nell'ultimo mezzo secolo. Ha molte eccellenti proprietà di fibre naturali e sintetiche. Lyocell è una fibra verde. La sua materia prima è la cellulosa, che è inesauribile in natura. Non vi è alcuna reazione chimica nel processo di produzione e il solvente utilizzato non è tossico.

Pentole

Per conoscere il legno

Pulp a base di legno. È classificato in base a materiali di polpetta, metodi di polpetta e usi della polpa, come polpa di legno soft -kraft, polpa meccanica, polpa raffinata, ecc. La polpa di legno è il materiale principale utilizzato, che rappresenta oltre il 90% del volume della polpa. La polpa di legno non è utilizzata solo per la produzione di carta, ma anche ampiamente utilizzata in altri settori industriali.

Viscosa

Per conoscere la viscosa

La viscosa è una delle varietà di fibre più antiche. Nel 1891, Cross, Bevan e Beadle fecero per la prima volta una soluzione di solfonato di cellulosa di sodio usando il cotone come materia prima. Poiché la viscosità di questa soluzione è molto alta, è stata chiamata "viscosa". Quando la viscosa incontra l'acido, la cellulosa si ripeta. Sulla base di questo principio, nel 1893 fu sviluppato un metodo per produrre fibra di cellulosa e questa fibra si chiama "fibra viscosa".

Poliestere

Per conoscere il poliestere

La fibra di poliestere, comunemente nota come "poliestere", è una fibra sintetica fatta con acido dibasico organico e diolo mediante policondensazione chimica. È una specie di composto polimerico. La sua invenzione può essere fatta risalire agli anni '30 ed è ora il tipo più importante di fibra sintetica. La fibra di poliestere ha le caratteristiche di una buona resistenza, non absorbente e facile da generare elettricità statica.

Tecnica Spunlace

 

I tessuti non tessuti spunlace vengono realizzati spruzzando flussi di acqua fine ad alta pressione sulla rete in fibra. Sotto la forza del flusso d'acqua ad alta pressione, le fibre si sposteranno, inizieranno a intrappolare e abbracciarsi, cioè le fibre saranno attorcigliate in un filo, in modo che la rete in fibra sia rafforzata. Pertanto, i tessuti non tessuti spunlace sono più forti dei normali tessuti non tessuti e questa tecnologia non danneggerà la morbidezza, la forza, l'assorbimento dell'acqua e la traspirabilità delle fibre.

01

Fibra aperta

Le fibre sono aperte da

grandi balle strettamente confezionate

in fibre separate.

02

Carding

Le fibre sono card sotto

Maglietta in

lapping paralleli o croce

lapping

03

Hydroentanglement

Le fibre sono "intrecciate" in a

Trama forte sotto il massimo

getto d'acqua a pressione

04

Essiccazione d'aria

Il tessuto si asciuga durante il caldo

Macchina di asciugatura dell'aria per essere pronta come spunlace.

Applicazione di Spunlace

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cura personale

salviette bagnate/cuscinetti sanitari

Assistenza medica e sanitaria

Abito chirurgico/tende

Pulizia della casa

Pulizia salviette/MOPS/DUSTER

Automobile

Salviette interne/auto

Applicazione industriale

Filtrazione/abbigliamento protettivo

Aviazione

Manutenzione/salviette

Agricoltura

Copertura delle piante

Servizio di ristorazione

Salviettine di catering

Nuova tecnologia di Spunlace negli ultimi anni

 

La laminazione con materiale tradizionale porta una nuova spunlace

Tecnologia composita con pasta di spunlace e polpa per l'aria

Poiché la polpa di legno è molto più economica delle fibre corte comunemente usate nel metodo Spunlace e la pasta di lanugine ha una buona igroscopicità e sensazione a mano, i prodotti realizzati sono più economici dei prodotti realizzati interamente da fibre e sono molto competitivi nel prezzo, ma il processo ha elevati requisiti per il sistema di filtraggio. Il prodotto può essere utilizzato come salviette (70% g/m2), pannolini e materiali per il nucleo di tovaglioli sanitari.

Tecnologia composita spunlace e filamento spunbond

Il prodotto composito di questo metodo ha sia la resistenza dei non wovens Spunbond sia le buone prestazioni di assorbimento delle fibre corte. È più uniforme e più morbido dei non wovens Spunbond, ha la funzione di assorbimento di acqua e olio e ha una resistenza più elevata. Può essere usato come stoffa da imballaggio alimentare, stoffa decorativa e stoffa di pulizia, ecc.

Tecnologia composita web spunlace e wet web

Il processo tipico è la tecnologia HydraSPUN di Detex, composta dalla tecnologia Web wet-wet di Detex combinata con il metodo SOFLOM SPUNLACE registrato da Unicharm del Giappone. La resistenza e la morbidezza degli spinlace a umido di Hyderaspun non wovens sono uguali o addirittura superano quelle dei tradizionali non wovens a secco. Inoltre, i non wovens spunlace a umido non versano lanugine. La sua resistenza alla trazione della cucitura è del doppio di quella dei non wovens spunlace a secco, che è particolarmente adatto al campo di abbigliamento.

 

Nuovo prodotto nel settore Spunlace

La ricerca di Memis ACAR del Dipartimento di Ingegneria Meccanica della Loughborough University nel Regno Unito ha dimostrato che il processo di spunlace può elaborare fibre di vetro per produrre tessuti industriali. Poiché le fibre di vetro non hanno un ricciolo, il concetto tradizionale è che i processi non tessuti secchi sono difficili da elaborare. La maggior parte dei non wovens in fibra di vetro sono generalmente elaborati da punzonatura dell'ago o processi bagnati, ma la North Carolina State University (NCSU) negli Stati Uniti ha sviluppato con successo spunlace non wovens miscelati con fibre di vetro e poliestere. Le fibre di vetro a griglia grossolane con un diametro di 16um sono difficili da elaborare da Spunlace. Se sono miscelati con fibre di vetro denier fine con un diametro di 6,5um, è utile migliorare la resistenza dei non wovens Spunlace. Pertanto, le fibre di vetro di diversi negazionisti vengono miscelate. Le fibre denier di fine sono utili a spunlace e le fibre di negazionista grosso sono utili per migliorare la forza dei non wovens di spunlace. Se le fibre di vetro sono miscelate con fibre di base tessile come il poliestere, la capacità di entanglement di Spunlace può essere migliorata. La miscelazione di fibre di vetro con poliestere a basso punto di fusione può produrre compositi di poliestere rinforzati in fibra di vetro.

I ricercatori dell'Università di Auburm negli Stati Uniti hanno utilizzato le attrezzature NGSN per scoprire che l'idroentaglement può essere utilizzato per produrre geotessili, che sono prodotti da punzonatura di ago e processi di rotolamento a caldo. I ricercatori hanno scoperto che il cambiamento della pressione di idroentaglement e il tempo in cui la rete di fibre è esposta all'ago d'acqua può cambiare la dimensione dei pori del geotessile. La dimensione dei pori è un indicatore chiave dei geotessili, specialmente quando viene utilizzata come strato di filtro di sabbia per consentire all'acqua di fluire e prevenire il movimento del suolo. Il prolungamento del tempo in cui la rete di fibre è esposta all'ago d'acqua o aumentando la pressione di idroentaglement può migliorare l'effetto di idroentanglement della rete di fibre e ridurre le dimensioni dei pori del tessuto. La dimensione dei pori può essere regolata online senza fermarsi, aumentando così la velocità di produzione, che è più flessibile e semplice di altre tecnologie di elaborazione per i geotessili.

Nuova tecnologia per la finitura funzionale dei tessuti: nel 1995, BBA negli Stati Uniti ha sviluppato il processo di InterSpun e ha richiesto un brevetto. Utilizzando questo processo, la superficie del tessuto viene trattata mediante idroentanglement, che può avere un effetto positivo sulla struttura e sulle prestazioni del tessuto. Nel 1998, BBA firmò un accordo di cooperazione con Fleissner e Fleissner era il fornitore esclusivo di macchine per questa tecnologia. Fleissner's Aquatex è un sistema che utilizza getti d'acqua per trattare i tessuti. Si chiama misura rivoluzionaria per il processo di finitura dei tessuti. Dopo che i tessuti sono trattati con getti d'acqua, i filati nei tessuti vengono allentati e i tessuti vengono effettivamente puliti. A seconda della disposizione dei getti d'acqua, i due lati o un lato del tessuto possono ottenere un effetto della pelle di pesca. Può anche eliminare lo stress generato dal tessuto durante il processo, rendere i filati di ordito più uniformi, migliorando così la sensazione e l'aspetto del tessuto, aumentando lo spessore del tessuto e rendendo morbido il tessuto. La resistenza all'usura è superiore al 300% di quella prima del trattamento e il fenomeno dello slittamento nel luogo di cucito è ridotto di oltre la metà. Le prestazioni anti-piilling sono migliorate, la resistenza alle rughe è migliorata, la superficie del tessuto è più uniforme, gli spazi vuoti nella superficie del tessuto sono ridotti e la distribuzione è più uniforme. È usato per tingere i tessuti di cotone come se fossero stati trattati con mercerizzazione. Pertanto, dopo il trattamento del getto d'acqua, la desing, la setacciatura, la mercerizzazione, la levigatura e altri processi possono essere eliminati e il processo di sbiancamento può anche essere semplificato, il che ha evidenti benefici economici completi. I prodotti sono ampiamente utilizzati in tessuti decorativi, tessuti per filtri, tessuti per la casa, abbigliamento e tessuti per airbag automobilistici.

1 tendenza di sviluppo di spunlace non wovens
1.1 Panoramica dello sviluppo non wovens Spunlace in Cina
Panoramica dello sviluppo spunlace domestico Sviluppo di spunlace I non wovens vengono realizzati spruzzando flusso d'acqua fine ad alta velocità e ad alta pressione su uno o più strati di reti di fibre, in modo che le fibre siano impigliate l'una con l'altra, in modo che la fibra di fibra possa essere rinforzata e avere una certa forza. Il tessuto risultante è spunlace non wovens. Il prodotto ha le caratteristiche dell'assorbimento dell'umidità, della morbidezza, dell'alta resistenza e della sensazione di mano morbida. Il tempo di sviluppo di Spunlace Nonwovens nel mio paese è relativamente breve, ma si è sviluppato rapidamente negli ultimi anni e la produzione del settore ha continuato a salire. Lo sviluppo di spunlace non wovens nella Cina continentale ha superato 800.000 tonnellate di non wovens Spunlace all'anno. Al momento, ci sono più di 300 linee di produzione di spunlace in funzione in Cina e sta ancora crescendo ad un tasso di circa il 10% all'anno. Con l'avvento di macchine per carding ad alta velocità, la velocità di formazione del web è aumentata rapidamente, migliorando così notevolmente l'efficienza della produzione delle linee di spunlace. L'attuale situazione delle imprese del settore spunlace non woventic nazionali è che ci sono molte imprese, dimensioni diverse e output elevato a linea singola. Sotto lo sviluppo irrazionale, in particolare il seguito cieco di linee composite in legno e attrezzature per linee di deposizione diretta, il tasso di crescita è troppo veloce e la capacità di produzione è supportata in modo eccessivo.
Le imprese in tessuto non tessuto hanno strutture di prodotto diversificate e omogeneità a bassa prodotto e adottano principalmente strategie differenziate per competere.
1.2 Panoramica dell'applicazione di materie prime per i tessuti spunlace non tessuti
Le materie prime convenzionali per i tessuti non tessuti spunlace sono principalmente poliestere, cotone, polpa di legno, fibre viscose, ecc. Con il graduale sviluppo della tecnologia, alcune nuove materie prime con prestazioni migliori hanno iniziato ad essere introdotte. Come cotone naturale, degregato geneticamente modificato, chitina, fibra di chitosano, fibra di acido polilattico (PLA), microfibra divisa, nota anche come microfibra arancione. I tessuti non tessuti realizzati con i materiali di cui sopra attraverso il processo di spunlace sono ampiamente utilizzati in bellezza e parrucchiere, filtrazione industriale, pulizia e asciugatura delle famiglie, automobili, elettronica, stampa, hotel, tovaglioli sanitari, pannolini, campi medici e sanitari. Inoltre, la fibra di Lyocell appartiene alla terza generazione di fibra di cellulosa, che è stata industrializzata alla fine del 20 ° secolo. Viene realizzato dissolvendo direttamente le materie prime della cellulosa naturale in un solvente misto di NM0 e l'acqua, e quindi girandole attraverso la rotazione secca e umida. Si chiama nuova fibra di cellulosa con solvente. Ha molte applicazioni in tessuti industriali, come tessuti non tessuti spunlace realizzati con fibre di lyocell in fibre ad alta quota o mescolate con altre fibre, che possono essere usate per morbide salviette a umido, pannolini, cifri di bellezza, facciamo una vasca per le basi traspirabili per le fabiti di bellezza, le prove di bellezza, le prove di bellezza, le manifestabilità delle basi traspirabili per le basi traspirabili per le basi traspirabili per le basi trasportabili per le basi traspirabili per le basi traspirabili per le basi trasportabili per le basi trasportabili per le basi trasportabili per le basi trasportabili per le basi trasportabili per le basi trasportabili per le basi trasportabili per le basi La tecnologia non tessuta per varie materie prime è superiore ad altri processi non tessuti

 

 

Fibre modificate Utilizzo di Weston in Spunlace

01.

PLA Fibra

La fibra di acido PLA (acido polilattico) è un tipo di fibra sintetica realizzata con risorse rinnovabili, generalmente derivate dall'amido di mais o dalla canna da zucchero. È comunemente usato nei tessuti ed è noto per essere biodegradabile ed ecologico rispetto alle tradizionali fibre a base di petrolio.

02.

Microfibra divisa

La microfibra è una fibra sintetica a base di poliestere e poliammide (nylon), con ogni fibra più fine di un capelli umano. È noto per la sua capacità di raccogliere e trattenere efficacemente lo sporco, la polvere e i liquidi.

 

03.

Tessuto di carbone di bambù

Il tessuto di carbone di bambù è un trattamento in tessuto che utilizza il carbone attivo del bambù bruciato; un materiale altamente poroso. Questa applicazione ha diversi vantaggi per gli indumenti, tra cui regolazione termica, assorbimento degli odori e riduzione statica. Il tessuto di carbone di bambù è anche ipoallergenico e antibatterico.

04.

Fibra di chitosano

La fibra di chitosano è conosciuta come fibra di assistenza sanitaria. È una fibra organica naturale realizzata mediante elaborazione ad alta tecnologia della soluzione di chitosano e il suo derivato. È una risorsa rinnovabile organica estremamente ricca secondo solo alla cellulosa. Caratteristiche: antibatterico e anti-infezione, cura della pelle e idratazione, assorbimento e traspirabilità dell'umidità, morbido e liscio, antistatico, degrado naturale, naturale e rispettoso dell'ambiente.

2 La tendenza di sviluppo delle apparecchiature tecnologiche di processo non tessuto Spunlace è composita e intelligente
2.1 La tendenza tecnologica di processo dei tessuti non tessuti spunlace è composita
La tecnologia composita Spunlace si riferisce all'uso del flusso d'acqua ad alta pressione fine come mezzo per penetrare due o più materiali, in modo che le fibre siano impigliate sulla loro interfaccia per formare un materiale integrale non tessuto funzionale, il cui scopo è quello di ottenere le prestazioni o la funzione complete di questi materiali. La laminazione Spunlace è un mezzo efficace per migliorare le prestazioni e il valore aggiunto dei tessuti non tessuti. Include principalmente la reciproca laminazione di reti di fibre, la laminazione di reti di fibre con altri materiali e la laminazione di due o più materiali diversi. Inoltre, dal punto di vista delle procedure di elaborazione, ci sono anche laminazioni della formazione di Wet Web e della tecnologia Spunlace e laminazioni della formazione di Web rotante e della tecnologia Spunlace.
2.1.1 Laminazione Spunlace del Web card + Web conardo
Il flusso di processo di laminazione spunlace di materiali in tessuto non tessuto Web elaborato aria e card è il seguente: La rete in fibra della rete card viene immessa nell'attrezzatura Spunlace e dopo l'elaborazione preliminare di spunlace, viene inserita nella tenda fissata ad aria; Nella fase versata, la lanugine della polpa di legno copre la superficie del materiale in tessuto non tessuto Spunlace, quindi viene inviata alla seconda macchina Spunlace per la lavorazione: infine la rete in fibra con polpa di legno viene immessa nell'essiccatore per l'essiccazione. Poiché la lunghezza della fibra di polpa di legno fissata è molto corta, circa 15 mm, le fibre nella rete cardiata trasportano le fibre della polpa di legno per penetrare nella rete sotto l'impatto del flusso d'acqua ad alta pressione, in modo che le fibre della polpa di legno siano completamente distribuite nella direzione dello spessore del Web, in tal modo consolidato effettivamente.
2.1.2 Web card + Web web web a lieto d'aria
Un brevetto straniero introduce un prodotto composito spunlace strutturato da sandwich, ovvero 2 strati di materiale in tessuto non tessuto con spinlace web card shinding con 1 strato di fibra di polpa di legno posata. Questo prodotto viene utilizzato come tergicristallo, che non solo mantiene un buon assorbimento e morbidezza dell'acqua, ma aumenta anche la resistenza all'usura del prodotto per impedire che cada durante l'uso o lasciando graffi sull'oggetto spazzato via.
2.1.3 SPUNLAID WEB + SPUNLACE COMPOSITE POSSIBILE Il brevetto rilevante introduce un materiale in tessuto non tessuto composto da fibra di cellulosa versata e composito spunlace spunlace. Il prodotto mantiene un buon aspetto, una sensazione e una flessibilità, pur avendo buone proprietà meccaniche. Le fibre di cellulosa gettate ad aria sono posate sul primo strato di Web filato e l'effetto di aspirazione della ventola di scarico sottostante garantisce la coerenza e l'uniformità del Web. Il secondo livello di Web filato può essere uguale o diverso dal primo livello di Web filato. La rete composita è pre-bagnata e quindi idroentangicata. Il pre-bagni può ridurre la perdita di fibre di cellulosa causata dall'essere trasportate dall'acqua durante il processo di idroentanglement. Un altro processo è quello di pre-consolidare il primo strato di web spunti con metodi a caldo o chimico, che possono resistere a una maggiore energia di idroentaglement, rendere le fibre più strettamente intrecciate e ridurre la post-elaborazione.
2.1.4 Vantaggi dei tessuti spunbond compositi in microfibra idroentangeriti Spunbond e la tecnologia di idroentanging possono essere utilizzati per produrre prodotti non tessuti di fascia alta con prestazioni eccellenti e un alto valore aggiunto. Le loro prestazioni superiori e un ampio mercato delle applicazioni determinano che avrà una prospettiva di mercato molto ampia.
2.1.5 Presentati a umido + a secco idroentangled-hydroentangled composito materiale in tessuto non tessuto a umido è quello con la più alta velocità di produzione tra i materiali in tessuto non tessuto. Può fare pieno uso di varie fibre corte per formare una distribuzione tridimensionale con un'eccellente uniformità.
2.2 La tendenza di sviluppo delle apparecchiature non tessute Spunlace è intelligente
Al fine di attuare ulteriormente e cooperare con il governo per attuare l'obiettivo strategico di "Made in Cina 2025" attorno alla realizzazione di un potere manifatturiero, il nuovo round di rivoluzione scientifica e tecnologica e la trasformazione dell'industria non tessuta di Spunlace ha formato un'intersezione storica e la divisione del lavoro di Snunlace non è stata rimodellata. La digitalizzazione, il networking e l'intelligenza del settore manifatturiero hanno fatto progressi significativi. Con lo sviluppo della società, il costo dell'occupazione è aumentato gradualmente ed è diventato difficile reclutare i lavoratori, in particolare per posizioni di lavoro fisico pesanti. L'eccessivo intervento manuale nel processo di produzione influenzerà la stabilità della qualità del prodotto ed è estremamente sfavorevole al funzionamento continuo della linea di produzione. Al fine di ridurre significativamente il consumo di energia industriale, il consumo di materiale e le emissioni di inquinanti dell'industria non tessuta Spunlace e migliorare significativamente l'efficienza della produzione, la direzione di sviluppo delle apparecchiature non tessute Spunlace nei prossimi anni sarà ad alta velocità, automazione e intelligenza. In particolare, la velocità di avvolgimento della linea di laying dritto raggiunge 300 m/min; La velocità di entrata netta della macchina a crogiolo nella linea a crogiolo raggiunge 120 m/min. Il grado di automazione è ulteriormente migliorato, avvicinandosi a fabbriche senza pilota. Viene realizzata l'automazione del processo completo di "Warehouse per materie prime → Warehouse del prodotto finito". Le materie prime vengono automaticamente ordinate, etichettate e trasportate dal magazzino all'alimentazione del cotone e i rotoli di stoffa vengono automaticamente ordinati, etichettati e trasportati dalla macchina di avvolgimento alla macchina a fessura all'attrezzatura di imballaggio al magazzino del prodotto finito. Sviluppa dalla digitalizzazione all'intelligence e utilizza l'analisi statistica dei big data per stabilire un sistema esperto.

3 Applicazione e innovazione tecnologica dei prodotti non tessuti Spunlace
3.1 100% Natural Cotton (Cotton, Degreasing Cotton) Spunlace Non tessuti tessuti
Il cotone sgrassante (degreaking cotone) si riferisce al cotone che è stato trattato chimicamente per rimuovere il grasso. È più facile assorbire liquido rispetto al normale cotone. È un prodotto sanitario ed è anche usato per produrre nitrocellulosa, noto anche come lana di cotone. È realizzato in cotone grezzo rimuovendo impurità, sgrassare, sbiancare, lavaggio, asciugatura e finitura. Il cotone sgrassante dovrebbe essere inodore, insipido e immacolato, con un buon assorbimento d'acqua, fibre morbide e sottili, bianche ed elastiche, facili da strato e liberi da impurità dannose come acidi e alcali. La qualità dovrebbe soddisfare gli standard tecnici stabiliti dal Ministero della Salute. Il cotone assorbente è realizzato per deglutire il cotone. Poiché la superficie non contiene grasso, ha una buona idrofilia. Può essere usato come batuffolo di cotone disinfettato dopo aver immerso in alcol del 75%. Esistono due processi: "predegreenti" e "post-degreenti". Peso del prodotto: il panno è principalmente 30 ~ 80 g/m2 e il cotone cosmetico è principalmente 80 ~ 260 g/m2; L'uso del prodotto è principalmente materiali sanitari.
3.2 Tessuto non tessuto a filo integrato a bagnato a bagnato a umido è una varietà di tessuto non tessuto. Il suo principio di processo è simile a quello della produzione di carta tradizionale, ma le materie prime in fibra, la polpa, le apparecchiature di rinforzo, ecc. Utilizzate sono diverse. I tessuti non tessuti a umido si sentono morbidi e soffici, il che soddisfa alcune esigenze speciali. Le salviette bagnate devono avere una certa resistenza umida ed essere lavabili. La sua produzione è molto più complicata rispetto ad altri prodotti in tessuto non tessuto utilizzati in stato a secco.
3.3 I vantaggi dei prodotti non tessuti spunlace spunlace in fibra ultrafina sono che la fibra singola in fibra ultrafina è molto fine e ha una grande superficie specifica. Dopo aver girato in un consolidamento netto e spunlace, può formare una struttura tridimensionale speciale. La sua struttura in fibra è densa, il prodotto si sente morbido e ha un buon assorbimento di umidità e permeabilità all'aria. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati. Lo spinlace spunlace di fibra ultrafina non tessuto sviluppato da Weston è ampiamente utilizzato in tessuti di base in pelle artificiale, salviettine di fascia alta, materiali per filtri, materiali decorativi automobilistici e tessuti a base di moquette. Soprattutto nel campo delle salviette, i tessuti in microfibra di Weston Spunbond sono sottoposti a una serie di processi post-finanze, vale a dire colorare, stampa, taglio, pieghevole e linee tratteggiate, per rendere i prodotti più di fascia alta. Si può vedere che i non wovens a due componenti a fibra ultrafina spunlace non possono soddisfare completamente le esigenze di molte industrie come tessuti, pelle artificiale, materiali filtranti, industrie mediche e automobilistiche.
3.4 SPUNLACE SPUNLACE S-PATTERN
A causa del fatto che il tessuto di base della maschera sul mercato ha attualmente la propria consistenza, causerà il liquido durante l'uso, causando determinati problemi ai consumatori. Il tessuto non tessuto a forma di S sviluppato da Weston può semplicemente soddisfare le esigenze dei clienti in questo senso. Grazie al suo design speciale di pattern, l'effetto di conservazione del liquido del tessuto non tessuto a forma di S a forma di S è migliore di quello del normale tessuto non tessuto spunlace e il liquido sulla maschera si diffonde dal centro a entrambi i lati, rendendo più comodo che i consumatori finali possano utilizzare.
3.5 Tessuto non tessuto di Tencel Spunlace Tessuto non tessuto Tencel Il tessuto non tessuto è particolarmente benefico per il corpo umano perché utilizza fibra naturale pura come materia prima. Può idratare e nutrire la pelle quando viene a contatto con la pelle umana. È un prodotto verde ed ecologico. Inoltre, il tessuto non tessuto di Tencel Spunlace ha una buona permeabilità, adesione della pelle e buone prestazioni di assorbimento dell'umidità, quindi è ampiamente favorito dai consumatori. Dopo la trasformazione delle attrezzature e la regolazione del processo, la nostra azienda può produrre un tessuto non tessuto di spunlace da 25 g di Tencel.
3.6 tessuto non tessuto spunlace funzionale
Oltre ai prodotti di cui sopra, Weston ha anche studiato e sviluppato una serie di prodotti funzionali, tra cui finiture impermeabili, finitura ritardanti di fiamma, finitura tinga, dimensionamento, finitura antibatterica e finitura olio. Poiché la nostra azienda ha molti anni di esperienza nella post-finzione di tessuti non tessuti legati alla schiuma, possiamo anche promuovere tessuti non tessuti spunlace e sviluppare prodotti funzionali correlati. La finitura impermeabile è applicare un film di rivestimento impermeabile e insolubile in acqua sulla superficie del tessuto. I pori sul tessuto sono bloccati e non è facile penetrare anche sotto un'alta pressione idrostatica. I tessuti non sospesi di spunlace impermeabili sono ora utilizzati principalmente nei campi medici e sanitari. Lo scopo della finitura retardante di fiamma è quello di utilizzare i ritardanti di fiamma per trattare i tessuti non tessuti spunlace per ridurre la loro infiammabilità e la tendenza della diffusione della fiamma, in modo che i tessuti non tessuti spunlace possano essere estinti dopo aver lasciato la fonte di fuoco. I tessuti retardanti di fiamma prodotti da Weston sono stati usati nelle maschere antincendio e nei cuscini ferroviari ad alta velocità. Inoltre, a causa del buon effetto ritardante della fiamma, i tessuti non tessuti spunlace prodotti da Weston possono essere utilizzati anche per tessuti di base in pelle, imballaggi elettronici, substrati filtranti, materiali medici e sanitari, carta da parati decorativa e altri scopi diversi. Nel campo della tintura, del dimensionamento e della finitura antibatterica, la nostra azienda è sempre stata principalmente tinta e stampa di prodotti da molto tempo e ha attrezzature correlate complete. Non può solo dimensionare e stampare tessuti non tessuti spunlace online, ma anche di dimensionamento e stampa offline. I suoi modelli e i suoi prodotti correlati sono molto ricchi. Alcuni clienti tingono gli spunlace non wovens online e quindi aggiungono agenti antibatterici a ioni negativi offline durante il processo di produzione. Sono ampiamente utilizzati nei panni di asciugatura di fascia alta e nei campi di igiene delle donne. Inoltre, gli spunlace non wovens sviluppati dalla Weston Company vengono aggiunti con olio minerale per migliorare l'effetto di rimozione della polvere come prodotti per la pulizia e sono ampiamente utilizzati nei campi di asciugamani e igiene.

Line di produzione di Weston Spunlace

Abbiamo 4 linee che producono varie spinlace importate dall'Italia e dalla Germania. Larghezza della macchina: Larghezza 3500 mm LAPPAGGI: PARALLI/LAPPING CROSS
Gamma di Grammage: 30GSM-120GSM,
Intervallo di larghezza: 100mm-3100mm.
Surface: 8Mesh, 10Mesh, 22Mesh, 30Mesh, 40Mesh, Plain, Pearl Emboss, EF Emboss.
Fibre disponibili: viscosa, poliestere, fibra di bambù, fibra di cotone, fibra di tencel, polpa, poliestere, polipropilene, applicazione: varie salviette bagnate, salviette di bellezza e cura, salviette industriali, salviette SMT, salviette d'olio, ecc.
Possiamo eseguire la stampa sul tessuto, la stampa disponibile: linea d'onda, diamante o stampa personalizzata ecc.