Microfibra non tessuto

Al momento, le fibre sempre più differenziate sono state sviluppate e applicate con successo a prodotti non tessuti, il che ha notevolmente migliorato la qualità dei prodotti spunlace non tessuti e persino balzato in avanti e ha anche ampliato il campo di applicazione dei tessuti non tessuti. Si può quasi dire che l'emergere di fibre differenziate ha dato ai tessuti non tessuti un nuovo concetto. Le fibre in microfibra sono una di queste. Le fibre in microfibra sono chiamate rappresentanti tipici di nuove fibre sintetiche che le fibre chimiche si stanno sviluppando nella direzione dell'alta tecnologia e dell'alta simulazione. Pertanto, l'applicazione di fibre in microfibra nei tessuti non tessuti di spunlace può anche essere considerata un segno importante che i tessuti non tessuti di spunlace sono sulla strada dell'alta tecnologia e della simulazione elevata.

Poiché lo sviluppo della tecnologia non tessuta Spunlace non è stato lungo, l'applicazione di fibre in microfibra nella tecnologia non tessuta Spunlace è appena iniziata, ma le persone sono diventate sempre più consapevoli dei vantaggi della combinazione di tecnologia Spunlace e fibre in microfibra. Innanzitutto, con l'aiuto della potenza idrica ad alta pressione di Spunlace, le fibre di microfibra divisa possono essere divise online, semplificando così il successivo processo di riduzione degli alcali; In secondo luogo, le fibre in microfibra possono migliorare la morbidezza intrinseca, la traspirabilità e lo stile tessile dei tessuti spunlace. Inoltre, può produrre tessuti non tessuti con peso più leggero e resistenza più alta, riducendo così i costi delle fibre. Al momento, le fibre in microfibra sono utilizzate principalmente in due categorie di prodotti su tessuti non tessuti spunlace: uno è tessuti di base in pelle sintetica, principalmente in pelle scamosciata artificiale; Il secondo è la pulizia del panno, in particolare la fascia di fascia alta; Il terzo è i materiali filtranti, come materiali di filtro dell'aria e liquido. La domanda di mercato per questi tre tipi di prodotti è in costante aumento.

A causa delle buone prospettive di sviluppo dei tessuti non tessuti in fibra in microfibra, Weston è stato impegnato nella ricerca di questo prodotto negli ultimi anni. Sono state selezionate una varietà di fibre in microfibra da casa e all'estero e, dopo ripetuti esperimenti, sono stati sviluppati e messi diversi prodotti di spunlace in fibra in microfibra sul mercato.

 

 

1.1 Classificazione delle fibre di microfibra divisa

Le forme composite di fibre in microfibra divisa sono varie e le loro forme trasversali includono tipo a pece arancione, tipo parallelo, tipo di core per la pelle, ecc. Il tipo di pece arancione è diviso in 36 petali, 24 petali, 16 petali, 6 petali, ecc. Alcuni tipi sono anche divisi in cavo e non-follow. Esistono anche diversi tipi di composizione dei componenti, quelli più comuni sono PET/Nylon, PET/PP e PE/PP. Sono stati usati in spunlace non wovens. Diversi tipi di fibre divise hanno diversi gradi di scissione, finezza del filamento singolo e requisiti per la tecnologia Spunlace. Prendi le fibre di microfibra PET/Nylon da 16 petali come esempio. La fibra 2D è divisa dalla forza dell'acqua ad alta pressione dello spunlace e diventa 16 fibre in microfibra a filamento singolo con una finezza di circa 0,13D e oltre il 70% delle fibre sono completamente divise (anche chiamate apertura della fibra). Un tale alto grado di apertura delle fibre consente di utilizzare i prodotti per alcuni scopi direttamente senza ulteriori trattamenti per la riduzione. Per alcuni prodotti con requisiti elevati per l'apertura delle fibre, il successivo processo di riduzione può essere notevolmente ridotto. Le fibre in microfibra di tipo PET/nylon sono adatte a prodotti come panni artificiali in pelle scamosciata e pulizia di precisione. Fibre di tipo PET/PP, poiché il componente PP rappresenta oltre il 50%, il prodotto ha una buona repellenza per l'acqua ed è adatto per la pulizia di panni per prodotti elettronici. Le fibre di tipo PP/PE hanno una buona idrofobicità e resistenza chimica e sono adatte a prodotti come la carta separatore a batteria.

1.2 Caratteristiche delle fibre di microfibra divisa

Le fibre in microfibra hanno diametri molto piccoli, quindi la loro rigidità di flessione è molto piccola e le fibre si sentono particolarmente morbide;

Le fibre in microfibra hanno una grande superficie specifica, quindi l'uso di fibre in microfibra per creare non wovens Spunlace ha una copertura, una soffocità e una ritenzione di calore significativamente migliorate. Inoltre, a causa della grande superficie specifica, la fibra entra in contatto con polvere o olio più spesso e l'olio ha più opportunità di penetrare attraverso gli spazi tra le superfici della fibra, quindi ha una forte funzione di pulizia;

Le fibre in microfibra possono anche essere utilizzate per produrre tessuti non tessuti ad alta densità e gli spazi tra le fibre sono tra il diametro delle gocce d'acqua e il diametro delle gocce di vapore acqueo, quindi ha un effetto impermeabile e traspirante;

Le fibre in microfibra hanno molti pori fini tra le microfibre, formando una struttura capillare. Se trasformati in prodotti di asciugamani che possono essere bagnati dall'acqua, hanno un elevato assorbimento d'acqua. I capelli lavati possono assorbire rapidamente l'acqua con tali asciugamani, facendo asciugare rapidamente i capelli;

Poiché le fibre in microfibra hanno le caratteristiche di cui sopra, possono essere trasformate in prodotti in pelle scamosciata e ad alta densità, aprendo nuovi modi nel campo di Spunlace Nonwovens. Le sue principali aree di applicazione sono la pelle di abbigliamento di fascia alta, la pelle scamosciata artificiale, le salviette ad alte prestazioni, i materiali di filtrazione a gas e liquido, ecc.

La velocità di sviluppo delle fibre in microfibra è molto veloce e nuove varietà stanno costantemente fuori. Il Giappone, la Corea del Sud e Taiwan sono in una posizione di spicco in questo senso. La tendenza dello sviluppo generale è che le fibre stanno diventando più sottili ed è più facile aprire le fibre. Questa è una buona notizia per le compagnie di tessuti non tessuti Spunlace.

 

2 Processo di produzione di tessuto spunlace in fibra in microfibra

Spunlace è il metodo più efficace per dividere le fibre bicomponenti divise nelle fibre di microfibra a componente singolo usando aghi d'acqua ad alta pressione. Esistono altri modi per dividere le fibre bicomponenti, che possono essere separate mediante restringimento del calore o sciolti mediante trattamento chimico. Spunlace è un metodo più economico per dividere le fibre, che presenta più vantaggi rispetto ad altri metodi. Quando viene utilizzato il metodo di dissoluzione dei componenti, verrà sprecato circa il 20% del polimero e il metodo di restringimento del calore non può separare completamente i due componenti.

Tessuto spunlace in fibra in microfibra

2.1 Selezione di fibre in microfibra

A causa delle esigenze della rotazione, i tipi di olio utilizzati nelle fibre in microfibra sono diversi dalle fibre chimiche convenzionali come poliestere e nylon e il contenuto di olio è più elevato. Ciò rende alcuni tipi di fibre in microfibra hanno una maggiore elettricità statica e non può essere pettinata in una rete, o è facile causare una grande quantità di schiuma nell'acqua, influenzando l'effetto spunlace. Pertanto, prima della produzione, le fibre in microfibra devono essere testate per resistenza specifica e schiuma di olio. L'intervallo di resistenza specifico appropriato è 107 ~ 108Ωocm e il test dell'olio deve mostrare che non esiste una schiuma evidente.

2.2 Progettazione del processo della macchina per carding

Il negazionista della fibra di microfibra prima della divisione è grande e lungo, quindi non ci dovrebbero essere problemi nella cardatura. Tuttavia, alcune fibre in microfibra saranno parzialmente aperte sotto la forte azione di pettinatura della stoffa di ago per macchine per carding a causa della debole forza di legame tra i componenti. Le fibre estremamente fini sono intrecciate sul panno per ago, che danneggia la qualità della rete in fibra. Nei casi più gravi, non esiste un output web in fibra. Pertanto, quando si producono fibre in microfibra, la velocità del cilindro della macchina di carding, il rullo di lavoro e il rullo di stripping devono essere controllati correttamente. Il principio è che la velocità di questi rulli dovrebbe essere il più bassa possibile senza influire sull'uniformità della rete in fibra.

 

2.3 Progettazione del processo Spunlace

Per le fibre in microfibra, Spunlace è un processo chiave. In questo processo, la colonna d'acqua blocca le fibre per riorientarle e incoraggiarle, in modo che la rete in fibra possa essere compressa e rinforzata e le fibre divise sono separate in fibre singole. Pertanto, per l'entanglement e l'apertura delle fibre, l'impostazione dei parametri del processo Spunlace è particolarmente importante. La velocità di apertura delle fibre in microfibra (la proporzione della parte divisa in monofilamenti alla fibra totale) ha una grande influenza sulle prestazioni del prodotto. Se il tasso di apertura è elevato (superiore al 60%), il prodotto sarà morbido, delicato, uniforme, denso e forte; Se la velocità di apertura è bassa, non solo non riuscirà a raggiungere le caratteristiche delle fibre di microfibra, ma influire anche all'uniformità della tintura successiva. Se è trasformato in pelle scamosciata artificiale, le proprietà in pelle di scrittibilità e imitazione sono scarse.

Utilizzato per la pelle sintetica, in particolare la pelle scamosciata artificiale, il tessuto spunlace in fibra in microfibra ha requisiti rigorosi sulla qualità dell'aspetto, che richiede una buona piattaforma superficiale e pochi e marchi di ago d'acqua fine. Altrimenti, la qualità della levigatura e della tintura successive sarà influenzata. Pertanto, prima della produzione, il sistema di circolazione dell'acqua deve essere pulito in modo più accurato e una quantità adeguata di agente antibatterico può essere aggiunta se necessario per migliorare la qualità dell'acqua. Inoltre, deve essere selezionata una nuova piastra di ago per l'acqua e tutte le piastre di ago per acqua devono essere attentamente sciacquate. L'adozione di queste misure può impedire effettivamente la formazione di segni di ago d'acqua sulla superficie del tessuto.

Nella progettazione di parametri di processo spunlace, la differenza tra fibre in microfibra e fibre chimiche convenzionali è che le fibre devono essere ben impigliate tra loro, senza fuzzing superficiale e delaminazione intermedia e le fibre devono essere completamente aperte. È difficile raggiungere l'unità dei due. Secondo le caratteristiche delle attrezzature di spunlace, l'entanglement e l'apertura delle fibre sono generalmente completate nelle prime tre spunlace, in particolare per prodotti ad alta qualità superiori a 120 gsm. Pertanto, l'impostazione della pressione delle prime tre spinlace è la più critica, in particolare la prima spinlace. Se la pressione della prima spunlace è troppo bassa, influenzerà notevolmente l'entanglement e l'effetto di apertura della fibra finale. Al contrario, se è troppo elevato, farà aprire le fibre troppo presto, formando uno strato più denso sulla superficie del prodotto, indebolendo così l'effetto della seconda e della terza spunla, causando il fenomeno del "riso semi-cotto" nel prodotto. Questo fenomeno è più evidente quando si produce prodotti con un quantitativo di oltre 180 gsm. Secondo l'esperienza pratica, è meglio impostare la pressione della prima spunlace al 70% ~ 80% del valore di progettazione e la pressione della seconda e terza spunla aumenterà successivamente per raggiungere il valore di progettazione. Allo stesso tempo, quando si producono prodotti in fibra in microfibra, i modelli di piastra a maglia di spunlace e ago per acqua dovrebbero essere ragionevolmente selezionati per ottenere il miglior effetto spunlace.

La sezione trasversale, i componenti e i produttori di fibre in microfibra sono diversi e la difficoltà dell'entanglement in fibra e l'apertura delle fibre è diversa, quindi anche i requisiti per Spunlace sono diversi. Quando si progettano il processo, dovrebbero essere trattati in modo diverso. Ad esempio, nella condizione che altri processi di spunlace siano all'incirca gli stessi, alcune fibre in microfibra possono essere completamente aperte a una pressione di spunlace di 50 bar, ma alcune richiedono una pressione di circa 100 bar per aprire bene le fibre e la differenza di pressione tra i due è la metà.

 

2.4 Progettazione del processo di asciugatura

Dopo l'apertura della fibra di spunlace, le fibre in microfibra formano un gran numero di capillari nello strato di cotone e il contenuto di assorbimento d'acqua e umidità dello strato di cotone sono notevolmente migliorati. Inoltre, la struttura densa del tessuto di spinlace in fibra in microfibra influisce sulla penetrazione del calore nell'essiccatore, rendendo più difficili da asciugare i prodotti in fibra di microfibra rispetto ai normali prodotti in poliestere e nylon, in particolare prodotti ad alta qualità superiori a 180 gsm. Pertanto, la temperatura di asciugatura delle fibre in microfibra dovrebbe essere impostata 10 ~ 15 gradi superiore a quella dei normali prodotti di poliestere e nylon della stessa quantità.

 

3 Caratteristiche delle prestazioni e applicazioni dei tessuti spunlace in fibra in microfibra

3.1 Applicazione di tessuti spunlace in fibra in microfibra in pelle sintetica

L'obiettivo di sviluppare la pelle sintetica è ottenere fibre e strutture corrispondenti alla struttura intrecciata a maglie delle fibre di collagene in pelle naturale, cioè pelle animale. Le fibre di collagene sono composte da fasci di fibre molto fini e la loro struttura è unica. Le fibre in microfibra formano una struttura tridimensionale più densa e più caotica in tessuti non tessuti spunlace rispetto alle normali fibre sintetiche. Dopo essere stata trasformata in pelle, questa struttura può essere realisticamente imitata nella misura in cui è indistinguibile dalla cosa reale. Inoltre, la resistenza dei tessuti spunlace in fibra in microfibra è significativamente più alta di quella dei tessuti spunlace fatti solo di fibre convenzionali e i punti di forza longitudinali e trasversali sono più vicini. Dopo essere stati trasformati in pelle, i vantaggi delle prestazioni della pelle sono più importanti.

Il confronto delle prestazioni di pelle PU realizzato con lo stesso tessuto di spinlace in fibra di microfibra quantitativa e tessuto di spinlace di fibra sintetica convenzionale è mostrato nella figura seguente. Entrambi sono tessuti spunlace del marchio "doppio cerchio", fabbricati nella stessa fabbrica di pelle sintetica.

Come si può vedere dal tavolo sopra, la pelle PU fatta in tessuto spunlace in microfibra ha eccellenti proprietà fisiche, grande allungamento e alta resistenza. Inoltre, attraverso la foto del microscopio elettronico, la pelle PU in tessuto spunlace in microfibra ha una densa microstruttura e una sezione trasversale simile alla pelle naturale, che non è disponibile in pelle realizzata in tessuto spunlace in fibra convenzionale.

Soprattutto se utilizzato sulla pelle scamosciata artificiale, il tessuto a spunlace in microfibra evidenzia le sue prestazioni superiori. Durante il processo di produzione, il tessuto spunlace in microfibra deve prima essere impregnata di resina poliuretanica. Quindi viene trattato con un liquido di coagulazione composto da DMF e acqua per solidificare la resina poliuretanica e formare una struttura microporosa a cellule aperte continue. Allo stesso tempo, le sue proprietà meccaniche e fisiche, la sensazione ed elasticità sono ulteriormente ottimizzate. Successivamente, dopo una serie di post-finali, come tintura, levigatura, riduzione del peso e spazzolatura, si ottiene il prodotto finale.

Suede artificiale con tessuto spunlace in microfibra poiché il tessuto di base ha prestazioni eccellenti. Il suo confronto delle prestazioni con i prodotti tradizionali è il seguente:

Weston si è impegnato nello sviluppo di tessuti di base in pelle scamosciata artificiale in microfibra e alcuni prodotti sono stati messi in uso. Gli indicatori di performance della pelle scamosciata artificiale sono fatti del tessuto spunlace di microfibra 200gsm della nostra fabbrica.

 

3.2 Applicazione del tessuto spunlace in microfibra in pelle di abbigliamento di fascia alta

Sebbene l'applicazione del tessuto spunlace in microfibra in pelle di abbigliamento di fascia alta è iniziata in ritardo, ha un forte slancio di sviluppo e ha una tendenza dominante. La pelle di abbigliamento realizzata in tessuto spunlace in microfibra ha un'eccellente prestazione di usura completa, che si riflette in: ① Sembra molto morbido ed è più leggero della vera pelle; ② Ha un buon drappeggio; ③ Ha una buona traspirabilità e permeabilità all'umidità ed è comodo da indossare; ④ Il colore è luminoso e diversificato e la lanugine è paffuta e uniforme, che è favorevole al design e al taglio. Inoltre, rispetto alla pelle autentica, la pelle di abbigliamento a sparo in microfibra può essere lavata con acqua, non verrà modellata o consumata dagli insetti e rende la manutenzione molto semplice. Ha completamente cambiato le carenze di carta hard, pieghe e ermetica della tradizionale pelle artificiale in termini di aspetto e prestazioni interne e ha completamente raggiunto o addirittura superato le caratteristiche della vera pelle. Ha sostituito la vera pelle per prodotti di abbigliamento in grandi quantità all'estero.

 

3.3 Applicazione di tessuto spunlace in fibra in microfibra in tessuto di pulizia di alta qualità

Dopo essere stata spunlace, la fibra di microfibra forma fibre in microfibra o micro-più, dando al prodotto una superficie specifica più ampia. Ad esempio, l'area superficiale può essere aumentata a 3 volte usando fibre divise a 6 petali e a quasi 7 volte usando fibre divise a 16 petali. La superficie notevolmente aumentata migliora notevolmente l'adsorbimento del prodotto delle particelle di polvere e il suo tasso di assorbimento di acqua. Inoltre, la fibra di microfibra si sente estremamente morbida e non provoca quasi alcun danno alla superficie che viene cancellata. È particolarmente adatto per i panni di pulizia senza graffi utilizzati in cliniche mediche, campi ad alta precisione e uso domestico di alta qualità.

La tabella seguente è un confronto delle prestazioni tra salviette spunlace in microfibra e salviette tradizionali:

A causa delle caratteristiche di cui sopra delle salviette di spinlace in microfibra, la sua gamma di applicazioni principali è: ① tessuto a specchio di alta qualità: usato per la pulizia di lenti ottiche, rivestimenti, lenti a resina, vetro, ecc., Nonché CD, teste di registrazione, schermi TV, ecc.; ② Salviette di precisione: utilizzate per la lavorazione di precisione, la produzione di prodotti elettronici, la produzione di specchi di alta qualità, ecc.; ③ Salviette domestiche di alta qualità: mobili di alto grado, elettrodomestici, auto di alto grado, gioielli, ecc.

 

3.4 Applicazione del tessuto spunlace in microfibra nei materiali del filtro

Dopo Spunlace, la finezza delle microfibre può raggiungere oltre il 70%. Il negazionista in microfibra o le fibre micro-più-più, che spiegano la stragrande maggioranza del volume totale della fibra, formano una struttura tridimensionale più densa e disordinata nel tessuto non tessuto spunlace rispetto alle normali fibre sintetiche, con più spazi fine, che aumenta notevolmente i capillari nel tessuto non tessuto, rendendo la permeabilità dell'aria del prodotto e la permeabilità all'educazione fondamentalmente migliorata. Approfittando di questi vantaggi, abbiamo sviluppato materiali a filtro in fibra in microfibra, che sono stati ampiamente utilizzati nella filtrazione di aria, sangue, acque reflue, ecc., Con un'efficienza di filtrazione fino al 99,9%.

 

3.5 Nuovi usi dei tessuti spunlace in fibra in microfibra

Al fine di soddisfare le esigenze del mercato, stiamo cercando di sviluppare nuovi tipi di tessuti di spunlace in fibra in microfibra per espandere le loro aree di applicazione. Ad esempio, abbiamo inizialmente sviluppato materiali assorbenti in fibra in microfibra che possono essere utilizzati in pannolini, cuscinetti di incontinenza, ecc. Credo che con lo sviluppo dell'industria dei tessuti in fibra e non tessuti, l'uso di tessuti per la spinlace in fibra di microfibra diventerà sempre più esteso e più e più alto.

 

4 Riepilogo

I tessuti per spunlace in fibra in microfibra sono prodotti ad alte prestazioni e ad alto valore aggiunto. L'uso di fibre in microfibra per produrre tessuti non tessuti di alta qualità è una tendenza inevitabile nello sviluppo di tessuti non tessuti nel mondo. Nello sviluppo e applicazione di fibre in microfibra, Giappone, Corea del Sud e Taiwan sono in prima linea, mentre la Cina è molto indietro. Allo stato attuale, la maggior parte delle fibre di microfibra utilizzate in Cina si basano sulle importazioni e le fibre in microfibra domestiche hanno una singola varietà e una scarsa qualità, che non possono soddisfare i requisiti di prodotti di fascia alta. Inoltre, la tecnologia di elaborazione e finitura dei prodotti in fibra in microfibra non è ancora matura e alcuni problemi non possono essere risolti per il momento. Ad esempio, poiché la fibra di microfibra è troppo sottile, la fibra ha una buona trasmittanza della luce, il che rende difficile tingere profondamente. Sebbene i colori più scuri possano essere tinti usando alte concentrazioni di coloranti, la solidità del colore è relativamente scarsa. La tintura profonda e la solidità del colore delle fibre in microfibra sono diventati il ​​più grande collo di bottiglia nella ricerca e nello sviluppo dei produttori di pelle scamosciata artificiale domestica e hanno limitato notevolmente lo sviluppo di non woves in fibra in microfibra.

A causa dello sviluppo e del progresso dell'alta tecnologia, l'industria delle fibre chimiche ha prodotto molte fibre e fibre funzionali differenziate, che ha notevolmente arricchito le materie prime in fibra dei prodotti Spunlace e ha accelerato lo sviluppo della tecnologia di processo spunlace. Come produttore dedicato allo sviluppo di non wovens spunlace in fibra in microfibra, invitiamo i produttori a monte e a valle delle fibre di microfibra domestiche di lavorare insieme per sfondare le difficoltà incontrate nella produzione, nella lavorazione e nella profonda elaborazione delle fibre in microfibra e dei loro prodotti. Attendiamo con impazienza la promozione reciproca e il miglioramento dell'industria Spunlace e dell'industria delle fibre nel futuro percorso di sviluppo, in modo da spingere l'industria delle fibre di microfibra del mio paese a un livello superiore.

 

Il non tessuto in microfibra che produciamo è per filamento del 70% di poliestere e del 30% di poliammide. Questo filamento estremamente fine fa una sensazione di mano piuttosto morbida che è abbastanza buona per la pulizia della superficie sensibile. La struttura simile del segmento arancione unico consente al tessuto che può assorbire altamente olio, grasso e polvere. Ora possiamo tingere il tessuto nella maggior parte del colore che puoi trovare sui libri di codice Pantone. Puoi usare un colore diverso per creare diverse aree di pulizia. La sua alta resistenza e morbidezza rendono anche il bene come materiale di pacchetto per oggetti preziosi e vulnerabili come computer portatili, telefoni, gioielli, diamanti, strumenti delicati, dispositivi medici, ecc. È anche buono per la pittura poiché è amichevole con qualsiasi inchiostro o coloranti e la sua alta resistenza può mantenere le opere d'arte lungo. Il colore non svanirebbe per decine di anni. Applicazione: pulizia critica, pulizia elettronica, pulizia della superficie sensibile, pulizia SMT, ecc.