A causa dell'impatto dell'epidemia, l'industria delle maschere è diventata l'industria manifatturiera più popolare nel 2020, che ha anche promosso lo sviluppo di tessuti soffiati a fusione a monte. Sempre più aziende hanno aderito all'industria della produzione di tessuti soffiati a fusione. Poiché il cosiddetto "interlacciato è come una montagna", lo schema di progettazione e la tecnologia di lavorazione dello stampo in stoffa soffiata a fusione è diventata la prima montagna di fronte a noi. Quindi, quali sono i problemi a cui deve essere prestata particolare attenzione quando si progettano e si pronovono stampi di stoffa meltblown?
1. Nel processo di progettazione dello stampo, il design del cancello è molto importante. La colla tibetana runner è un problema importante che fa sì che il panno soffiato fuso diventi giallo e diventi fragile. Se il cancello dello stampo può essere liscio o meno è correlato alla produzione fluida dello stampo. Il cancello di tipo gancio è il canale di flusso principale dello stampo di stoffa soffiato a fusione;
2. L'uniformità del coltello ad aria è anche correlata all'uniformità del panno soffiato fuso;
3. La forma di assemblaggio tra le piastre dello stampo determina se lo stampo avrà colla che perde;
In quarto luogo, nel processo di produzione e lavorazione, deve essere eseguita la lavorazione di precisione. In particolare, la scorrevolezza e la planarità dell'ugello devono essere fabbricate e lavorate in posizione;
5. Il materiale in polipropilene di stoffa soffiato a fusione è diverso dal materiale PET. Le dimensioni dell'ugello devono essere moderate, senza eccessiva ricerca di piccoli fori rotondi. Il diametro del foro è troppo piccolo, è molto facile bloccare lo stampo.
